做丝网的第一原则：以场景定义参数。过滤看“通量与压差”，筛分看“产能与耐磨”，防护看“强度与防腐”，建筑看“平整与外观”。围绕场景，我们把选型拆成四步。
第一步：材质与丝径。工业常用 304、304L、316L、2205 双相、310S 耐高温以及 201 经济型。介质含氯、含硫或温度>60℃ 的溶液优先 316L 或双相；烟气高温抗氧化选择 310S。丝径（d）决定强度与开孔率，中低压过滤常用 0.04–0.20mm；高强防护网可到 1.0–2.5mm。丝径公差建议≤±0.02mm，配合拉力试验单出厂。
第二步：编织方式。平纹编织适合细丝小孔、表面平整；斜纹编织单位孔径更小、承压更高；荷兰编织（正/反）用于微米级过滤，纵横丝径不等、流阻低；方孔编织用于筛分，张力大、抗冲击强。若对堵孔敏感，可换楔形缝隙网/轧制烧结网，缝隙均匀且可反吹清洗。
第三步：孔径与目数。目数是每英寸线数，和孔径并非线性换算。工程上以孔径（μm）更直观：

40 目≈400 μm；80 目≈180 μm；200 目≈74 μm；400 目≈38 μm（不同丝径会有偏差）。
开孔率公式：φ = a² / (a+d)²（方孔近似，a 为孔边长、d 为丝径）。φ 越高通量越大，但强度下降。过滤工况再结合压差 ΔP，确保泵/风机在安全区。
第四步：表面处理。酸洗钝化可恢复不锈钢钝化膜，提高耐蚀；电抛光可把表面粗糙度 Ra 降到 0.2–0.4 μm，减少挂污和微生物滋生；喷砂主要均匀外观；对海边或化学品环境，建议再加环氧/氟碳涂层。
常见误区：
1）只看目数忽略丝径，导致开孔率与强度失衡；
2）把 304 当成“万能材质”，在含氯场景迅速点蚀；
3）未做边框拉伸，安装后鼓包起皱；
4）忽略接触材料电位差，安装后产生电化学腐蚀。
验收清单：尺寸、平整度、对角线偏差、焊点（或编织）完整性、盐雾/中性盐雾测试、材质光谱或 3.1B 材质证书、表面处理报告、包装与卷芯标识。
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