一、为什么要先做 MES？
丝网制造的链条长：来料—拉丝—编织/焊接—后处理—检测—包装。若仍依赖纸质工单与口头交接，计划变更慢、返工与错漏多。MES 把工单、配方、设备、人员与质检统一到一张“时间轴”上，工序状态、在制数量、异常与停机都可视化，计划员能够以小时为单位做滚动排产。

二、SPC：把“感觉良好”变成“数据说话”
在拉丝与编织段引入在线测径与网孔图像，建立 Xbar-R 图与 Cpk 指标，设置预警带；当数据出现“漂移”而尚未超出规格时，系统提醒调整减面率/张力/筘幅。这样能把“批次差异”减少 30–50%，外协与自制的数据也能纳入同一平台比较。

三、能耗管理：利润的“第二来源”
拉丝机、焊网机、清洗与烘干是能耗大户。通过设备级电表与蒸汽/压缩空气流量计，可计算“单位产量能耗”。将班组/设备/工单维度做同环比，联动峰谷电价策略，常见的节能空间在 8–15%。同时把碳排因子植入报表，为 ESG 或客户审计提供依据。