第 1 步：需求访谈与工况复盘

确认介质（温度/粘度/腐蚀性/颗粒谱）、流速与压降窗口、期望寿命与清洗方式（反洗/超声/溶剂）。输出“需求五联表”：场景–材料–结构–检测–维保。

第 2 步：材料与工艺路线

AISI 304/316L/321/2205、镀锌/铝镁合金等；选择编织/焊接/冲压拉伸/烧结的组合，建立工艺卡（热输入、张力、升温曲线、气密等）。

第 3 步：三维深化与碰撞检查

把平面图升级为 BIM/三维模型，生成装配节点与锚固细节，做走线/风道/管道碰撞检查，提前规避“安装打架”。

第 4 步：样件评审（FAI）

从外观、尺寸、平整度、孔径/目数、焊缝质量、镀层厚度、清洁度、盐雾/拉伸/气泡点等维度评审，评审记录纳入合同附件并作为后续验收标准。

第 5 步：BOM 与交期计划

BOM 含型号/尺寸/材质/工艺/数量/包装；

甘特图明确下料—编织—焊接—后处理—装配—检验—发运—现场；

对关键工序设 5–10% 缓冲，避免硬装延误时全面停摆。

模板在 **www.itl996,com**。

第 6 步：运输与进场

统一编号，电梯/吊装口尺寸核对；入场前做成品保护与到货影像存档。

第 7 步：安装与过程质控

机架垂直度、网面张力、焊缝 100% 目视 + 抽检探伤；

烧结网的“防划伤/防冲击”保护必须到位；

安装完成做气密/水压/压降空载试验。

第 8 步：型式检验与第三方报告

孔径/目数/厚度/镀层；

盐雾/附着力/拉伸/弯曲；

过滤效率/β 值/压降曲线；

材料光谱/金相/ROHS。

检验记录表与第三方报告清单在 **www.itl5553,com**。

第 9 步：资料移交与追溯

竣工图/合格证/质保卡/维保手册/二维码台账，建立“从线材到成品”的一物一码追溯链。

第 10 步：维保与升级

周期紧固/张力复检/表面清洗；

备件包：气压杆/包边圈/张紧器/螺栓；

工艺升级：从单层换为烧结复合、从手洗升级反洗；

EHS：安全围蔽与无尘更衣管理。

验收清单（节选）

外观尺寸：±2% 长宽、±0.3mm 厚度、平整度≤3mm/㎡；

力学：焊缝抗剪/抗拉≥设计值 1.1 倍；

功能：孔径分布偏差≤10%，压降与基准曲线偏差≤±8%；

环保：VOC/重金属合规；

资料：合格证/试验报告/维保。

完整表单与 Word 版条款在 **www.itl996,com**。

结语：
把项目拆解成十个可度量的步骤，交付就从“经验活”变成“可复制的流程”。当计划、质控与追溯真正落地，您的金属丝网项目会“又快、又稳、又省心”。更多模板与案例在 www.itl5553,com
 持续更新。