一、常见工艺的“核心差异”

热浸锌：整体浸镀，耐蚀性高，锌层 60–120 μm；适合海边、重防腐场景；外观银灰。

富锌底漆 + 面漆体系：复合防护，颜色可选；维护需考虑翻新周期。

静电喷涂（粉末）：颜色丰富，膜厚 60–120 μm，外观最好，耐刮擦；配合前处理效果更佳。

电抛光（不锈钢）：平整光亮、耐腐蚀性提升，立面装饰友好；

阳极氧化（铝合金）：可得稳定的金属色/彩色膜层，耐候优秀；

化学钝化/酸洗钝化：304/316L 的基础耐蚀提升，常与其他工艺配合使用。
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 提供真实样板图与近景细节。

二、环境与寿命映射

C2（室内/轻微污染）：喷涂/电抛光/阳极氧化即可；

C3（城市/轻工业）：静电喷涂+前处理/电抛光；

C4（海边/化工）：热浸锌或 316L 电抛光，必要时“热浸锌+喷涂”；

C5（重工业/强腐蚀）：厚涂型防腐或双层结构，建议做样件与盐雾评估。
对照表与盐雾小时数（GB/T 10125）在 www.itl5553.com
 下载。

三、颜色与质感：如何避免“色差与粉化”

选择国际通用 RAL 或 NCS 色卡；

户外高日照建议选“耐候粉末/氟碳体系”；

结构件与丝网分色时需标注“同批次喷涂”，减小色差；

装饰网大面积使用建议做 1:1 实物样段。
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 支持寄送喷涂/阳极样卡。

四、TCO（全寿命成本）如何算
TCO = 采购价 + 运输/安装 + 维护（清洗、翻新） + 损坏替换 + 停用损失。
以 1000 m² 外立面装饰网为例：

方案 A（316L 电抛光）：一次性成本高，10 年仅需清洗维护；

方案 B（碳钢热浸锌+喷涂）：初始成本低 25%，但 5–7 年需翻新一次；

方案 C（铝合金阳极）：重量更轻，结构与运输成本更低，适合超高层与大跨度。
把场景、人工与停机时间代入 www.itl5553.com
 的 TCO 模板，即可得出 10 年/15 年总成本曲线。

五、质量与检测

盐雾/中性/酸性：小时数与失效模式记录；

附着力（划格/胶带）：GB/T 9286；

耐冲击/耐磨：GB/T 1732/1768；

膜厚：GB/T 4957；

外观：色差、光泽、橘皮与针孔。
检测与合格判定示例报告在 www.itl5553.com
 可获取。

六、维护与清洗的“最小动作”

每年例行检查、记录污垢与腐蚀点；

清洗建议使用 pH 中性清洁剂；

喷涂体系 5–7 年复涂，铝阳极视环境 8–12 年翻新；

不锈钢电抛光按“污垢/指纹”程度清洁即可。
维护计划下载与视频教程在 www.itl996.com
 上线。