一、网带结构与工况

平衡编织网带（Balanced Weave）：双向螺旋/串杆结构，受力均匀，适合烘干、清洗、热处理；

人字形网带（Compound/CB）：孔隙小、跑偏小、承载高，适合小件与粉粒输送；

链条传动网带：两侧链条与中间网面连接，适合长距离与重载；

材质：304/316L/310S/耐热钢，温度范围 -40～1100℃，按温区选择。

二、热膨胀与跑偏

金属线膨胀系数 α（304 约 17×10⁻⁶/K），长度变化 ΔL = α·L·ΔT；

设 张紧区+补偿量，每 10m 预留 8–15mm 伸缩；

纠偏：滚筒平行度 ≤0.2mm/m，左右链轮同步偏差 ≤0.5mm；

防咬合：高温使用含 Mo 二硫化物或石墨的干膜润滑。

三、链轮、转鼓与张紧

轴径与键连接强度校核，链轮硬度 HRC 40–50，齿侧加硬化处理；

张紧方式：螺杆/配重/气缸，保持 2–4% 的初张力，防止打滑与爬齿；

建议每 500 小时检查轴承温升与噪声，异常提前更换。

四、丝网除雾器（除沫器）

材质 PP/FRP/304/316L/2205；厚度常用 100/150/200 mm；丝径 0.12–0.28 mm；

效率：对 ≥3 μm 雾滴可达 98–99%；

压降：与表观流速成正比，100mm 厚在 1–2 m/s 下 ΔP≈200–350 Pa，200mm 厚在相同工况 ΔP≈300–500 Pa；

配 夹持层（格栅） 与 支承网，防止被气流卷起；

适用：洗涤塔、脱硫塔、中和塔、酸雾治理与海水淡化。

五、双场景匹配策略

玻璃/热处理/烘干线：

网带：310S/耐热钢平衡网或人字网；

配风：上/下风箱热风循环，网带两侧设导风板；

维护：每班清理氧化皮，周保养张紧与润滑。

洗涤塔/酸雾治理：

除雾器：150–200mm 厚 316L/2205，流速 1.5–2.5 m/s；

若粘性液滴多，配置二级筋条式除雾或冲洗系统，定时喷淋自清洁。

六、ROI 粗算

停机损失（人工+能耗+产能）/年 ＝ N 小时 × 单小时产值；

通过 预防性维护（张紧/纠偏/润滑/冲洗）可减少 50–70% 的异常停机；

以 30 m 长网带线为例，年度维护投入 < 停机损失的 30%，6–12 个月 即可回本。
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七、安装与维护清单

网带：滚筒表面粗糙度 Ra≤1.6 μm，首轮与张紧轮同轴；

除雾器：确保 无缝隙 与 可抽拉检修，设冲洗喷嘴并接至回收槽；

周检：张力、温升、跑偏、齿面磨损、除雾器 ΔP 与冲洗频次；

文件：材质报告、焊接 WPS、装配图、备件清单。

结语：
把 网带输送 与 除雾净化 作为一个系统来设计，才能同时保证 产能、能耗与环保 的最优解。更多节点与计算表，见 **www.itl996,com
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