一、先从材质定方向：304/316L 并非万能

304/304L：综合性价比高，适用于常温常压与中性介质；

316/316L：含 Mo，耐氯离子与有机酸更优，是化工、海工、食品药品的主力；

2205 双相钢/904L：在高氯、高硫环境更稳；

镍基/哈氏/因康镍：强腐蚀特殊场合；

铜黄铜/磷铜：电磁屏蔽与造纸专用；
＞建议：询价时写清 材质（含牌号与执行标准）+ 热处理状态（软态/半硬/硬态）。

二、编织方式决定性能

平纹（PW）：最常见，孔形规整、开孔率高；

斜纹（TW）：每根丝越过两根，承压更强，用于细丝/高目数；

席型（荷兰）：经向细密、纬向粗壮，适合高压精滤与背吹再生；

反向席型：承压更强、流阻更低，多用于挤出机与微米过滤。
＞焊接网、轧花网、冲孔网、拉伸网与烧结网均属于不同成形体系，不要用“替代”概念混淆。

三、规格的“硬指标”：孔径/目数/丝径/开孔率

术语遵循 ISO 9045 / ISO 9044、ASTM E2016；

孔径 a（mm）≈ 25.4/目数 − 丝径 d；

开孔率 Φ（%）≈ [a/(a + d)]² × 100（平纹方孔近似）；

例：80 目 × 0.12 mm，理论孔径约 0.1975 mm，开孔率约 63%。
＞采购单推荐写法：“80 目 × 0.12 mm（ISO 9044），平纹，316L，软态，幅宽 1.22 m，卷长 30 m”。

四、公差与外观：把“模糊”变“清晰”

目数/孔径/丝径公差：参见 ISO/ASTM 表格；高端过滤需要明确“实际孔径分布”；

幅宽/长度：±1% 或双方约定；

表观不合格：断丝、缺丝、漏洞、错经、油污、折痕。
＞验收时抽样拍照留存，并在合格证标注 生产批号与检验员。

五、表面、清洗与包装

软态退火 + 酸洗/钝化，化工/食品建议做 脱脂与纯水清洗；

包装：防锈纸 + 气泡膜 + 木箱，卷材用护板固定；

储运：阴凉干燥，远离酸碱与氯化物，库内相对湿度＜60%。

六、检测与验收：可落地的 8 条

1）材质谱（PMI）合格；2）丝径/孔径抽检合格；
3）目数 + 开孔率计算不偏离；4）外观缺陷数量不超限；
5）卷长/幅宽足米；6）随机抽块做盐雾/介质浸泡（必要时）；
7）席型网做冒泡点评价；8）合格证/产地/批号齐全。

七、常见问题与解决

夜间返锈：多为氯离子污染或盐雾残留，重新钝化；

孔径不稳：张力不均或热处理不当，建议与工厂确认张力/织造速度；

压痕折褶：包装或搬运导致，卷筒加护板并标注“轻拿轻放”。

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